Það eru ýmsar áhættur tengdar efnasprautum.Stundum hafa efnin sem sprautað er ekki tilætluð áhrif, stundum heldur ferlið við útfellingu eða tæringu bara áfram undir inndælingu.Ef of mikill þrýstingur er notaður fyrir inndælinguna getur framleiðslan skemmst.Eða þegar geymirinn er ekki mældur rétt og pallur skortir miðla gæti þurft að hætta framleiðslu.Þær aðstæður kosta rekstraraðilann, þjónustufyrirtækið, olíufélagið og alla aðra í downstream mikla peninga.Hreinsunarstöðvar geta innheimt sektir þegar birgðir minnka eða hætta.
Ímyndaðu þér að rekstraraðili sé mjög upptekinn við að reka starfsemina, á meðan nokkrir samstarfsmenn ýta á hann til að breyta starfsemi sinni: Viðhaldsstjórinn vill taka eitt kerfi úr röð fyrir reglubundið viðhaldseftirlit.Gæðastjórinn bankar á dyrnar og krefst innleiðingar á nýjum öryggisreglum.Brunnstjórinn þrýstir á hann að nota minna þétt efni til að koma í veg fyrir skemmdir á brunninum.Rekstrarstjórinn vill þétta eða seigfljótandi efni til að lágmarka hættu á uppsöfnun.HSE neyðir hann til að blanda nógu mörgum lífbrjótanlegum efnum í vökvann.
Allir samstarfsmenn með mismunandi kröfur, allir þrýsta á það sama að lokum: að bæta reksturinn, gera hann öruggari og halda innviðum í lagi.Engu að síður er það frekar krefjandi skipulag að keyra sex efnainnsprautunarkerfi fyrir átta vinnsluholur og tvær EOR holur – sérstaklega þegar fylgjast þarf með birgðum, athuga gæði vökva, afköst kerfisins verða að passa við brunnaeiginleikana og svo framvegis og á.Í þessu tilfelli er gott að gera ferlið sjálfvirkt og með framtíðarsjónarhorni leyfa að keyra aðgerðir fjarlægt.
Birtingartími: 27. apríl 2022